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    公司新聞
    業務歸來總結的粉末冶金優勢
    發表時間:2021-10-20     閱讀次數:     字體:【

    這一次出差回來,對粉末冶金件的優勢了解的更加透徹,有很多國外的廠家將采購和生產基地設立在國內,這樣可以避免高額的人員公司和材料的費用,即使外加工在發往國內,也比自己加工的成本要少,粉末冶金使用的領域非常廣,通常默認汽車最多,但是隨著粉末冶金技術的不斷跟新,各個領域中的粉末冶金件也隨之崛起,以下是出差回來總結的幾點粉末冶金有點。

    《粉末冶金的優點》

    1.首先,原料的選擇性比較大。例如,鐵、碳、銅、鎳等原材料價格不同。目前鐵的價格上漲到每噸7000以上,粉末冶金技術可以100%使用原料。

    2.對于新的零部件生產品種,對粉末冶金的投資遠低于其他生產方法。

    鑒于這種技術經濟特征,鑄鐵鑄件的環境污染一直是個棘手的問題。北美、日本、西歐汽車制造中使用的大量小型鑄鐵零件,大部分都變成了粉末冶金零件。最突出的例子是閥管零件。這個零件不僅鑄造有問題,加工也是一個大問題,特別是細長孔的加工。

    3.在用粉末冶金生產零部件時,粉末冶金的工藝簡單,可以節省很多工藝過程,節省各種工藝可以節省企業的開支,最大限度地減少企業的制造零部件消耗。特別是結構復雜的粉末冶金機等零部件可以達到節能效果。

    4.粉末冶金技術零部件制造商,環境污染比傳統生產零部件更環保是環境保護一直重視的第一個問題,不在生態系統中添加污染物是企業無法負擔的,同時粉末冶金不含有毒物質。良好的工作環境有助于避免工人的身心、噪音和空氣污染,減少人員流失。

    5.連云港東睦新材料有限公司擁有傳統粉末冶金金屬壓制和MIM金屬注射成型兩大粉末冶金技術,是目前國內最大的粉末冶金廠家,也是世界上唯一的PM和MIM產業規模同時超過10億的企業,加工非常適合制造任何切割加工方法都無法制造的復雜形式的零部件。復雜形式的粉末冶金器具組合,體積小,工藝復雜,最適合粉末冶金技術。

    6.生產零件時,除磨削外,粉末冶金技術制造的機械零件表面粗糙度最好,可以達到0.8粗糙度。另外,在徑向方向可以達到的尺寸公差精度僅次于磨削。

    7.粉末冶金生產初期的困難在于模具的開發和投入。對于產量越高的零部件,生產越多,成本節約就越大。例如,汽車粉末冶金產品,如果汽車本身屬于量產領域,則以粉末冶金鏈輪或粉末冶金齒輪為例。

    8.可以控制產品的多孔性,生產各種油軸承及多孔材料等。利用比表面大、密度高、導電性低的特性,在催化、過濾、傳熱、隔音等多種情況下大大擴大了金屬材料的應用范圍。

    9.粉末冶金工藝可以利用金屬和金屬、金屬、非金屬的組合效果,生產出銅和合金構成的電接觸材料、金屬、非金屬構成的摩擦材料等各種具有特殊性能的材料。

    10.粉末冶金技術可以生產各種復合材料,包括難溶解的化合物和金屬組成的硬質合金和金屬陶瓷、分散增強復合材料、纖維增強復合材料等。11.對于特別需要的粉末冶金齒輪,使用高合金粉末冶金材料的性能優于鑄造方法。例如,粉末高速鋼、粉末高溫合金可以防止大小和成分的偏差,通過微晶唇組織大大提高熱加工性,確保合金部件的均勻組織和穩定性能。

    12.難溶解的金屬材料或產品生產一般需要依靠粉末冶金法(如鎢、鉬等難溶解的金屬),可以使用冶煉法制造,但比粉末冶金產品的顆粒粗、純度低。

     
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